Gamindami kabelių priedus, gamintojai pasirenka medžiagas, pasižyminčias aukštomis izoliacinėmis savybėmis ir atsparumu senėjimui, -pvz., susietas polietilenas, epoksidinė derva arba silikoninė guma-, atsižvelgdami į konkrečią įtampą ir veikimo aplinką. Šioms medžiagoms taikoma griežta sudėties kontrolė ir išankstinio apdorojimo procesai, siekiant užtikrinti, kad galutiniai produktai būtų geresnių elektrinių savybių ir mechaninio stiprumo.
Naudojami gamybos procesai skiriasi priklausomai nuo konkretaus priedo tipo. Priedai, pagaminti iš epoksidinės dervos arba silikoninės gumos, paprastai naudoja liejimo arba liejimo įpurškimo būdus; žaliavos kaitinamos iki išlydytos būsenos, įpurškiamos į formą formavimui, o vėliau kietinamos arba sujungiamos, kad susidarytų didelio-tankio, tuščios{3} izoliacinė struktūra. Priedai, pagaminti iš kompozicinių medžiagų arba daugiasluoksnių struktūrų, yra įtraukti į papildomus veiksmus-, tokius kaip užpildymas, laminavimas arba vakuuminis liejimas-, siekiant padidinti jų atsparumą įtampai ir atsparumą senėjimui.
Galiausiai baigti kabelių priedai yra griežtai tikrinami ir tikrinami. Tai visų pirma apima vizualią apžiūrą, matmenų matavimus, elektrinio veikimo bandymus (pvz., galios -atsparumo įtampai ir dalinio iškrovimo bandymus), mechaninio veikimo bandymus ir pritaikymo aplinkai vertinimus. Taikydami šias išsamias procedūras gamintojai užtikrina, kad kiekvienas priedas atitiktų nurodytus projektinius parametrus ir eksploatavimo saugos reikalavimus, taip užtikrinant ilgalaikį -patikimą jo veikimą maitinimo sistemose.